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切断切槽中的注意事项及加工技巧

返回列表 来源: 发布日期: 2018.10.23

玖瑞小编来给大家分享有关切断切槽中的注意事项及加工技巧

切断切槽是特殊的车削应用,对刀具有着很高的要求。在日常生产中,因其加工特性,排屑不畅、断刀崩刃的情况经常发生,这不仅严重影响了加工安全性和零件表面质量,同时也降低了刀具寿命,使刀具成本居高不下。这是大家在切断切槽加工中遇到的最大困惑。

在进行切断切槽加工时有很多加工技巧值得借鉴,比如在切断时,确保刀具悬伸尽可能短以提高稳定性,最大为刀片宽度的8-10倍。(选择宽度较窄的刀片也可以帮助节省材料)

确保中心高度在±0.1 mm范围内,这样可以获得最佳性能的切削 - 低于中心将增大飞边尺寸,而高于中心将加快后刀面磨损。需要注意的是进行长悬伸加工时,最好将切削刃置高于中心高的位置,以补偿刀具本身向下的挠曲度。

在大多数情况下,单步切槽是最经济、生产率最高的切槽方法。但是,当需要进行宽槽加工或轴肩之间的车削时,我们还可以采用多步切槽、插车或坡走切槽的编程方法。这3种方法均为粗加工工序,之后我们需要再执行一道单独的精加工工序。

切断切槽中的注意事项及加工技巧

对于细长零件,坡走切槽是一种很不错的方法。零件所受的径向切削力会较常规方式小,可以在一定程度上避免振动的产生。采用这种切削方式时,刀片的切削部位一直在变化,刀具的切削刃口得到了充分利用,这样刀具磨损更为稳定和均匀,从而获得更长的刀具寿命。为了避免在完成精加工时出现尺寸偏差,我们可以预留更多的切削余量,一般建议预留的切削深度应大于刀尖圆弧半径。预留大余量的另外一个好处是能给刀片施加一定的轴向切削力,在微观角度上实现刀片的挠曲变形,从而在切槽过程中实现更佳的表面光洁度。

苏州玖瑞机电设备有限公司专注研发与销售各类金属切削数控刀具。目前拥有各种刀具产品专利15项,通过了ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证。技术人员10名,其中硕士研究人员2人,其余皆为本科以上学历。旗下拥有“玖瑞”自主刀具品牌;株洲钻石特约经销商。

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