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加工刀具为什么要进行钝化处理?

返回列表 来源: 发布日期: 2018.10.23

加工刀具为什么要进行钝化处理?接下来就由玖瑞小编来为大家阐述:

其实,刀具钝化并不是大家字面理解的意思,而是提高刀具使用寿命的方式。通过平整、抛光、去毛刺等工序提高刀具质量。这其实是刀具在精磨之后,涂层之前的一道正常工序。 不少朋友有这样的疑问,加工中心使用的数控刀具不是越快越好,为什么要进行钝化处理呢?其实,刀具钝化并不是大家字面理解的意思,而是提高刀具使用寿命的方式。通过平整、抛光、去毛刺等工序提高刀具质量。这其实是刀具在精磨之后,涂层之前的一道正常工序。

刀具在成品前会经过砂轮刃磨,但是刃磨加工会造成不同程度的微观缺口。加工中心在进行高速切削的同时微观缺口会易扩展,加快刀具的磨损和损坏。现代的切削技术中对刀具的稳定性和精密性都有了严格要求,因此数控刀具在涂层前须经过刀口的钝化处理,才能保证涂层的使用寿命。

刀具钝化的好处有哪些?

1.抵抗刀具物理磨损

在切削过程中刀具表面会被工件逐渐耗损,切削过程中切削刃在高温高压下也易发生塑性变形。刀具的钝化处理可以帮助刀具提高刚性,避免刀具过早丧失切削性能。

2.保持工件的光洁度

刀具刃口有毛刺会导致刀具磨损,加工工件的表面也会变得粗糙。经钝化处理后,刀具的刃口会变得很光滑,崩刃现象也会相应减少,工件表面光洁度也会提高。

加工刀具为什么要进行钝化处理

3.方便凹槽排屑

对刀具凹槽抛光处理可以提高表面质量和排屑性能,凹槽表面越平整光滑,排屑就越好,就可实现连贯的的切削加工。

加工中心的数控刀具在经过钝化抛光后,表面会留下许多小孔,在加工时这些小孔可以吸附多的切削液,使得切削时产生的热量大大减少,大大得提高切削加工的速度。

苏州玖瑞机电设备有限公司专注研发与销售各类金属切削数控刀具。目前拥有各种刀具产品专利15项,通过了ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证。技术人员10名,其中硕士研究人员2人,其余皆为本科以上学历。旗下拥有“玖瑞”自主刀具品牌;株洲钻石特约经销商。

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